焦化廠的VOCs有機廢氣處理工藝

焦化廠的VOCs（揮發(fā)性有機化合物）有機廢氣處理工藝通常包括以下幾種方法：

1. 吸收法

使用溶劑對VOCs進行吸收，然后通過溶劑與VOCs物理性質(zhì)的差異進行分離，將吸收的VOCs作為產(chǎn)品進行回收。吸收法對濃度和壓力較高、溫度較低的混合氣體處理效果較好。選擇合適的吸收劑尤為重要，一般要求對VOCs溶解度大、選擇性強、蒸汽壓低、無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟性好。水是常用的一種吸收劑，但對有機氣體吸收效果不明顯。常見的VOCs吸收法采用的吸收劑一般為油類溶劑，如焦化洗油。但這類溶劑在分離過程中如果需要加熱工藝，很難避免出現(xiàn)二次污染。

2. 吸附法

吸附法是工業(yè)廢氣治理中更常用且成熟的工藝之一，具有治理效率高、能耗低、技術(shù)成熟、操作簡單等優(yōu)點。常用的吸附劑包括顆?；钚蕴?、硅藻土、氧化鋁、高聚物吸附樹脂、沸石和硅膠等，這些物質(zhì)含有豐富的孔結(jié)構(gòu)。其中活性炭因吸附能力強、原料充足的特點已廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸收。此外，通過對活性炭進行氧化、還原和負載化合物等改性處理，可以進一步提高其吸附能力。

3. 冷凝法

利用廢氣在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓的性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，將處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離，達到凈化的目的。冷凝法能使廢氣得到很高程度的凈化，但是高的凈化要求往往是室溫下的冷卻水所不能達到的。凈化要求愈高，所需冷卻的溫度愈低，必要時還得增大壓力，這樣就會增加處理的難度和費用。因而，冷凝法往往與吸附、燃燒和其它凈化手段聯(lián)合使用，以回收有價值的產(chǎn)品。

4. 燃燒法

揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO?和H?O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

5. 生物處理法

利用微生物的代謝作用將廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。這種方法具有投資少、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點，適用于低濃度、易生物降解的VOCs廢氣治理。

6. 組合工藝

根據(jù)廢氣成分和排放特征，采用多種治理技術(shù)的組合工藝進行處理。例如，“堿洗 + 生物除臭 + 活性炭吸附”多級組合處理工藝在焦化酚氰廢水惡臭處理中取得了良好效果。

在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)焦化企業(yè)的具體情況，進行詳細的廢氣成分分析和工藝設(shè)計，選擇合適的VOCs治理技術(shù)和設(shè)備，以確保達到良好的治理效果。同時，還應(yīng)加強廢氣治理設(shè)施的運行管理和維護，保證其正常運行，提高VOCs的去除效率。