RTO如何應用含腐蝕性VOCs廢氣的復雜成分處理

隨著排放標準的日益嚴格和對廢氣處理系統凈化效率要求的提高，精良有效的廢氣治理工藝已全面取代傳統的洗滌吸收和單一活性炭吸附工藝。這其中RTO因其凈化效率高（三塔RTO對VOCs凈化效率可大于99%），能耗低（陶瓷蓄熱體可回收90%以上的熱能）而受到重視，得到了廣泛的推廣應用，為眾多企業解決了廢氣治理的難題。

1、目前RTO在復雜成份的廢氣處理應用中，存在一些問題

例如VOCs廢氣本身含有粉塵或油霧等粘性物質，或燃燒后會生成聚合物的情況下，容易造成陶瓷堵塞；

VOCs廢氣含氯、硫等成分時，則可能生成氯化氫、二氧化硫等物質，酸性氣體會導致設備腐蝕、使用壽命降低，而且其屬于二次污染物，甚至可能產生二惡英這類有毒有害物質。

因此，《蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》提醒：

①易反應、易聚合的有機物不宜采用蓄熱燃燒法處理；

②含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理； ③進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于5mg/m3，含有焦油、漆霧等黏性物質時應從嚴控制。

當VOCs廢氣濃度高、成分復雜，既需要用RTO才能達到相關的排放標準，同時又需要解決上述可能造成的堵塞、腐蝕、二次污染等問題時。

通常從前端預處理工藝、RTO設備材質和參數調整、后端后處理工藝三個方面來解決。

2、預處理措施

當待處理的VOCs廢氣中含有普通粉塵時，可在前端設置三效過濾器進行捕捉攔截，將粉塵濃度降低到5mg/m3以下，如果是黏性粉塵，可設置陶瓷過濾器。前置過濾材料通過壓差監控，堵塞時可及時更換，獨立的過濾器，更換濾材相對方便。

當待處理的VOCs廢氣中含有無機的酸堿性氣體時，可設置洗滌吸收塔進行預處理，硫化氫、氯化氫、二氧化硫等酸性氣體可用氫氧化鈉堿液吸收；氨氣等堿性氣體則可以用稀硫酸中和吸收。

當待處理的VOCs廢氣中含有機氯等鹵素時，針對高濃度含氯廢氣，可單獨收集，不和其他廢氣混合。單獨采用活性炭或樹脂吸附工藝處理，處理后的廢氣再和其他廢氣混合，進入RTO處理系統。

3、RTO設備措施

面對復雜成分廢氣，RTO的陶瓷蓄熱體可選用致密性陶瓷材料，能夠承受強腐蝕性氣體的侵蝕，保證設備的長期穩定運行。

下爐體及內部過流部件做好防腐措施，采用防腐涂料或涂層，與廢氣接觸的部分材質選用2205雙相不銹鋼或更高級別。

設計時設定更高的熱回收效率，有助于減少設備運行的出口溫度，降低對設備的腐蝕程度，爐膛可設計更高的燃燒溫度和更短的停留時間（確保能充分燃燒的前提下）。

4、后處理措施

當待處理的VOCs廢氣中含有機的氮、氯、硫等元素時，無法在預處理階段將其去除，燃燒后則會生成氮氧化物、氯化氫、二氧化硫等二次污染物，有時復雜組分廢氣燃燒后還會產生鹽，在RTO出口溫度降低后，從氣體中析出，行成顆粒物。這時就需要配套后處理工藝，進行有機廢氣處理。

其中針對氮氧化物可以采用SCR脫硝工藝進行催化還原反應，將其還原為N2；針對氯化氫、二氧化硫則可以采用堿洗塔，用氫氧化鈉堿液進行中和吸收；針對顆粒物則可根據不同性質的粉塵選擇布袋除塵器、金屬絲網過濾器、濕電除塵器等不同的除塵設備。

5、總結

RTO使廢氣在高溫環境中充分氧化分解，可直接應用于成分復雜的中高濃度VOCs廢氣處理，也可與沸石轉輪濃縮系統配套用于大風量低濃度廢氣的處理。 

RTO 技術作為一種效率高、節能的VOCs廢氣處理方法，結合預處理和后處理配套措施后，在處理含強腐蝕性成份廢氣方面具有明顯的優勢。