《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726—2020）

鑄造行業企業廢氣治理提升方案

一、治理目標

以“綠色智能高質量發展”為目標，以鑄造行業新排放標準實施為契機，2023年7月1日起，全市鑄造行業企業污染物排放達到《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726—2020）要求，著力打造一批創新能力強、市場競爭優、發展前景好的高質量鑄造企業，推動環境空氣質量持續改善。

二、治理要求

各地應根據《鑄造工業大氣污染防治可行技術指南》（HJ1292-2023)規定，督促轄區內鑄造企業采取低污染原輔材料替代、科學的設備或工藝預防技術、適用的污染治理技術等方式，確保大氣污染物穩定達標排放。

（一）工藝生產過程控制措施

1. 加料口應為負壓狀態，防止污染物外泄。合箱、落砂、開箱、清砂、打磨等操作應固定作業工位或場地，便于采取防塵措施。球化、孕育、調質、爐外精煉、除氣等金屬液處理應定點處理，并安裝集氣罩和配備除塵設施。

2. 落砂、清理、砂處理等應在密閉(封閉)空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備，并配備除塵設施。

3. 造型、制芯、澆注工序應在密閉(封閉)空間內操作，或安裝集氣罩，廢氣應排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系統；涉惡臭氣體排放的，應設有惡臭氣體收集處理系統，惡臭排放應符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）的規定。

4. 金屬液轉運應采用轉運通廊，廢氣收集至除塵設施，或采用移動集氣和除塵設施；無法采用上述措施的，應采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層等措施減少無組織排放。

5. 金屬液倒包、分包等操作應設置固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵設施。

6. 清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)和澆包、渣包的維修工序應在封閉空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備并配備除塵設施，或采取噴淋(霧)等抑塵措施。

7. 表面涂裝的配料、涂裝和有機溶劑清洗作業應采用密閉設備或在密閉空間內進行；無法密閉的，應安裝集氣罩。廢氣排至VOCs廢氣收集處理系統。

8. 表面涂裝工序應集中作業，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設施運轉率及其對污染物的去除效率，減少VOCs等污染物的排放量。

（二）廢氣收集系統控制要求

1. 廢氣收集系統排風罩(集氣罩)的設置和控制風速應滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T 16758-2008）和《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》（WS/T 757-2016）的要求，VOCs的排風罩控制風速不應低于0.3m/s，顆粒物的排風罩控制風速不應低于WS/T 757-2016規定的限值。

2. 應盡可能利用主體生產裝置(如中頻感應爐、拋丸機等)自身的集氣系統進行收集。排風罩的配置應與所采用的生產工藝協調一致，不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應結構簡單，便于安裝和維護管理。

3. 排風罩應優先考慮采用密閉罩或排氣柜，并保持一定的負壓。當不能或不便采用密閉罩時，可根據生產操作要求選擇半密閉罩或外部排風罩，并盡可能包圍或靠近污染源，必要時可增設軟簾圍擋，以防止污染物外逸。

4. 當廢氣產生點較多，彼此距離較遠時，應分設多套收集系統。

5. 間歇運行工序或設備的收集系統管道或其支路上應設置自動調節閥，自動調節閥應在該工序或設備開啟前開啟。

（三）物料儲存、轉運過程控制措施

1. 煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場(堆棚)中，半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂。

2. 生鐵、廢鋼、鋁合金錠、鎂合金錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場(堆棚)中，或四周設置防風抑塵網、擋風墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂；防風抑塵網、擋風墻高度應不低于堆存物料高度的1.1倍。

3. 醇基涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）的規定。

4. 鑄造用砂、混配土等粉狀物料應采用氣力輸送設備、管狀或帶式輸送機、螺旋輸送機、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸送，并減少轉運點和縮短輸送距離。

5. 粉狀物料的運輸車輛采用密閉罐車；粒狀、塊狀散裝物料的運輸車輛采用封閉車廂或苫蓋嚴密。

6. 除塵器卸灰口應采取密閉措施，除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運輸，不得直接卸落到地面。

7. 轉移、輸送過程中產塵點應采取集氣除塵措施，或噴淋(霧)等抑塵措施。固定作業的產塵點應優先采用收塵技術，在不影響生產和安全的前提下，盡量提高收塵罩的密閉性；間歇式、非固定的產塵點，應采用噴淋(霧)等抑塵技術。

8. 轉移VOCs物料時，應采用密閉容器或密閉管道輸送。

三、幫扶措施

（一）加強組織領導。各縣（市、區）生態環境部門要高度重視，切實加強組織領導，結合當地實際情況，制定切實可行的專項治理方案，細化工作措施，明確任務分工、時間表和責任人，創新督導檢查方式方法，全面有序地推進專項治理工作，確保取得實效。

（二）注重指導服務。各地要充分發揮行業專家的技術力量，開展“送法律、送政策、送技術”等服務活動，加強對環保法規政策解讀，不斷提高企業環保法治意識觀念；針對企業反映的治理技術難題等，加強幫扶指導，幫助企業解決具體困難和實際問題，進一步提升環境治理水平。

（三）落實驗收報備。企業按要求完成治理提升改造后，應委托第三方機構在正常生產情況下進行驗收監測，出具驗收監測報告，監測合格報告報屬地生態環境部門備案。7月1日后，未完成報備的企業應責令其停產整改，拒不整改的上報各縣（市、區）人民政府給予關停。

（四）強化日常監管。各地在開展專項治理的基礎上，建立鑄造企業環境管理檔案，完善日常監管機制，督促企業加強治污設施管理，確保大氣污染物穩定達標排放，若發現環境違法問題依法查處，持續保持打擊環境違法行為的高壓態勢。 市局將抽調執法等相關人員，分組分片開展監督抽查，對整治工作不嚴不實的縣（市、區）進行預警，并在年度黨政領導生態環境保護目標責任書考核中給予相應扣分。

請各地于7月1日前將鑄造行業企業廢氣治理提升工作進展情況報送市局大氣科。